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物料提升机的输送工作原理

来源: | 作者: | 发布时间: 2018-03-01 | 2763 次浏览 | 分享到:

物料提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,物料提升机将物料倾入接受槽内。带传动的物料提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的物料提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。物料提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

  物料提升机安全操作规程

  1、提升机上应标有提升重量,严禁超载运行。吊篮提升后,吊篮下严禁有人停留。上料人员要远离提升机,其它各层人员不得向竖井内探头。严禁乘坐吊篮上下。

  2、吊篮升降必须有统一的指挥信号(旗、笛、电铃等),做到指挥信号准确无误。信号不清,司机可拒绝作业。

  3、吊运材料的长度严格控制,不得超过吊篮的长度。如超过长度,必须采取有效措施,并将材料捆绑、垫稳。码放高度不得超过栏板,零散材料应装入溶气候进行吊运。

  4、提升机第一次使用前应按设计文件及使用说明书进行空载、额定荷载、超载试验,安全装置可靠性试验,特定情况下应重新进行超在试验外的其它试验。提升机使用前及使用中要按规定进行定期检查和日常检查。

  5、工作完毕或暂停作业,吊篮必须落到地面。

  6、操作人员必须经过**培训,经有关部门批准合格后,方可操作。

  7、作业前,必须检查所有电气设备是否完好,电气设备各分部的绝缘应符合要求。周围轨道无杂物存放。检查机械各部位加好润滑油,制动装置灵敏有效。方可操作。

  8、在工作中必须听从指挥人员的指挥,看清周围环境,按电铃发出警告信号方可提升,在提升过程中,发现有异常声音应立即停车,吊篮必须落到地面方可检查。

9、工作完毕,应切断电源,锁好电闸箱,锁好锁轨器方可离开

 

【新闻拓展】

 

[皮带斗式提升机生产运行中潜在危险因素有哪些你知道吗?

斗式提升机有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 )。一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米。的潜在危险是由于提升机的设计欠佳,缺乏适当的维修,或是一些可通过安全装置来控制的故障所引起的。在粮食储存和加工等行业,斗式提升机是用于处理散装粒料的最典型的设备,在设计合理,保养得当的情况下,它将成为一个高效,安全,可靠的重要的工具。

保持斗式提升机的正常做工方法

提升机(well elevating conveyor/Elevator)是通过改变势能进行运输的大型机械设备,名词,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。在挠性牵引构件上,每隔一定间距安装若干个钢质料斗,闭合的牵引构件卷绕过上部和下部的滚轮,由底座上的拉紧装置通过改向轮进行拉紧,由上部驱动轮驱动。物料从下部供入,由料斗把物料提升到上部,当料斗